​電(diàn)子線(xiàn)束加工(gōng)的線(xiàn)束質(zhì)量問題有(yǒu)哪些？

電(diàn)子線(xiàn)束在加工(gōng)時為(wèi)了确保線(xiàn)束質(zhì)量，檢測需要以下幾個方面：修整：檢查線(xiàn)束的大小(xiǎo)是否滿足相關要求且模型不正确。切口必須整潔，不要刮傷線(xiàn)束，并且線(xiàn)束不能(néng)髒。

電(diàn)子線(xiàn)束加工(gōng)的線(xiàn)束質(zhì)量問題有(yǒu)哪些？

1、組處理(lǐ)：檢查修剪是否整齊，大小(xiǎo)是否正确，修剪組時無法繪制核心。

2、剝皮：檢查剝線(xiàn)口是否整齊，剝線(xiàn)尺寸是否正确，分(fēn)組線(xiàn)和芯線(xiàn)是否剝落。

3、剝離内皮：檢查剝皮口是否整齊，剝皮的大小(xiǎo)是否正确，芯線(xiàn)是否剝落，銅線(xiàn)是否剝落;半剝離過程中(zhōng)絕緣體(tǐ)不得脫落。

4、套收縮管：仔細檢查收縮管的型号和尺寸是否正确。

5、預制焊料：檢查錫爐的溫度是否正确;在準備焊料之前安(ān)排芯線(xiàn)和銅線(xiàn)，檢查是否有(yǒu)彎曲、叉和折扣。

6、焊料：檢查烙鐵的溫度是否正确;不能(néng)燃燒絕緣，錫點應光滑，無錫尖，不能(néng)焊接和假焊接。

7、端子壓接：檢查端子和線(xiàn)束規格是否正确;如果終端被按下，則、沒有(yǒu)喇叭端口。

8、組裝(zhuāng)外殼：檢查外殼是否有(yǒu)劃痕、錯誤或毛刺，沒有(yǒu)缺少部件，螺釘未氧化、松動、扭曲和變色。如果外殼是定向的，則必須根據需要進行組裝(zhuāng)。

9、端子插入：檢查端子和連接器類型是否正确;終端是否變形或損壞;檢查終端是否插入錯誤、未插入或未正确插入。