醫(yī)療線(xiàn)束的加工(gōng)流程是什麽？

醫(yī)療線(xiàn)束的加工(gōng)流程是什麽？每個工(gōng)序的重要管控點在那裏？下文(wén)對這兩個問題逐一解答(dá)：

1、來料檢查：對來料進行檢查，根據供應商(shāng)的品質(zhì)狀況可(kě)以有(yǒu)三種檢驗方法：全檢、抽檢、免檢；

2、材料入庫：當品質(zhì)人員檢查完成後，倉庫人員按照品質(zhì)人員的檢驗标簽（紅色代表不良退貨處理(lǐ)，合格标簽上有(yǒu)本司的料号、品名(míng)等）放入固定的倉位；

3、備料：産(chǎn)線(xiàn)的物(wù)料員根據排期表，提前一天把需要生産(chǎn)的訂單的物(wù)料領給到産(chǎn)線(xiàn)上，以及對這些物(wù)料進行型号以及數量的确認；

4、裁線(xiàn)：一定要IPQC和組長(cháng)進行确認，線(xiàn)材的型号、供應商(shāng)、裁線(xiàn)及剝皮的長(cháng)度，總的訂單數量等等，否則一旦調機錯誤，開機就會造成大量的物(wù)料損失；

5、剝皮：醫(yī)療線(xiàn)束裁線(xiàn)的時候已經剝皮了或者直接裁線(xiàn)剝皮打端子。在使用(yòng)氣動剝皮機的時候要特别注意安(ān)全；

6、壓着：IPQC需做首件确認并定時巡檢，因為(wèi)在線(xiàn)束加工(gōng)流程裏這裏是關鍵工(gōng)序。

7、端檢：分(fēn)兩部分(fēn)，操作(zuò)員的自檢，和端檢人員的全檢（放大鏡對端線(xiàn)全數檢查）；

8、組立，重點是做好防呆治具(jù)，防止未進和錯位；

9、裝(zhuāng)配，穿熱縮套管、絞線(xiàn)、穿磁環等等；

10、導通測試，測試前IPQC以及測試人員需要進行設備的自檢和治具(jù)的檢查，然後測試人員用(yòng)醫(yī)療線(xiàn)束測試儀進行檢測；

11、外觀檢查，醫(yī)療線(xiàn)束重點是檢查線(xiàn)序，成型就要按照成型的檢驗标準對外觀檢查；

12、OQC對成品需要做全面的抽檢，外觀、尺寸、功能(néng)、老化測試等；

13、入庫；

14、出貨檢查，是代表客戶的一次檢查，重點是标簽和箱子内實物(wù)是否一緻，如長(cháng)期放置的線(xiàn)材是否有(yǒu)異樣（如是否線(xiàn)材或者膠圈發黴或者端子氧化，或者有(yǒu)過變更未處置等）；